CORPS EN COMPOSITES DE CARBONE

Corps En Composites De Carbone
Procédé de fabrication d’une tête en composites de carbone
Les composites de carbone ne sont au départ qu’un enchevêtrement de fibres de carbone noires, chaque fibre étant dix fois plus fine qu’un cheveu. Ces fibres sont ensuite mélangées et plongées dans de la résine d’epoxy. On dit alors des composites de carbone qu’ils sont préimprégnés.

Plusieurs couches de composites de carbone préimprégnés sont ensuite disposées dans un ensemble de moules de la forme du corps du driver. Pour une résistance optimale, les couches sont disposées tête-bêche. C’est en ajoutant des masses mobiles que sont obtenues les configurations Draw, Neutral et Fade des têtes de club.

Après démoulage des deux parties du moule (un côté semelle et un côté couronne) et assemblage des deux éléments, on passe le tout au four. Là, une poche interne gonfle jusqu’à ce que les composites de carbone préimprégnés épousent parfaitement les parois du moule.

On coule ensuite la résine d’epoxy chauffée entre les couches de fibres de carbone, avant de laisser refroidir (et donc, durcir). Toutes les couches de fibres de carbone sont ensuite mélangées dans une coque spéciale. En plasturgie, ce procédé s’appelle le moulage par compression.